斗式提升機(jī)作業(yè)時容易出現(xiàn)的問題和處理措施

發(fā)布日期：2015-06-06 00:00 來源：http://m.downmobile.cn 點擊：

在生產(chǎn)作業(yè)過程中，若斗式提升機(jī)的機(jī)座中堆積的物料過多，挖料阻力過大，則會導(dǎo)致膠帶打滑或停止運(yùn)動發(fā)生這種現(xiàn)象概括來說有五種原因：
（１）進(jìn)料不均勻，忽多忽少。當(dāng)進(jìn)料多時，進(jìn)料量大于提升量，以致機(jī)座中物料剩余并積累，使底座內(nèi)物料逐漸升高，料斗的運(yùn)行阻力逐漸加大，達(dá)到一定程度，膠帶出現(xiàn)打滑，還會造成停機(jī)或電動機(jī)燒毀。
解決方法：嚴(yán)格控制進(jìn)料量，操作時要空載開車，逐漸打開進(jìn)料閘門。由機(jī)座的正面視孔觀察物料上升狀況。物料面達(dá)到底輪的不平軸線時進(jìn)料閘門不能再增大
（２）回注流量太大，使提升機(jī)的物料不能全部流入卸料管而返回機(jī)座，這樣機(jī)座中物料增多而造成堵塞
解決方法：減少回流
（３）因停電或其他故障突然停機(jī)時，提升分支與回行分支質(zhì)量不等，使提升機(jī)產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)，料斗內(nèi)的物料
倒入機(jī)座，再開機(jī)時易發(fā)生機(jī)座堵塞。
解決方法：在提升機(jī)主軸的一側(cè)安裝止逆器，防止提升機(jī)倒轉(zhuǎn)。
（１）膠帶打滑，減少了提升機(jī)的提升量，使機(jī)座內(nèi)物料增多形成堵塞。
解決方法：增大張緊力，防止膠帶打滑。
（２）大塊異物進(jìn)入機(jī)座造成堵塞
解決方法。在斗式提升機(jī)進(jìn)料口處安裝護(hù)柵網(wǎng)，以防止事故發(fā)生。
    斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
    斗式提升機(jī)不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
    斗式提升機(jī)均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。
    斗式提升機(jī)及時適量補(bǔ)充潤滑油。
    斗式提升機(jī)鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。
    斗式提升機(jī)使用時常見的故障：
    提升機(jī)頭輪和底輪傳動軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏，主要表現(xiàn)形式是：頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行；兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)；兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。出現(xiàn)上述情況后，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。另外提升機(jī)頭部承受較大的動壓力，最大可達(dá)１００噸左右，由于長時間運(yùn)轉(zhuǎn)不可避免的在軸承位出現(xiàn)擠壓磨損。
傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。